
金剛石復合片為什么應用廣泛
金剛石復合片之所以應用如此廣泛,主要是因為其具有其他材料的的性能。高的硬度和耐磨性(磨耗比)。復合片的硬度高達10 000 HV左右,是目前世界上人造物質中硬的材料,比硬質合金及工程陶瓷的硬度高得多。

由于硬度極高,電鍍金剛石倒角輪廠商,并且各向同性,因而具有的耐磨性。一般通過磨耗比來反映復合片的耐磨性,在20世紀80~90年代中期,復合片磨耗比為4~6萬(國外為8~12萬); 20世紀90年代中期至現(xiàn)在,復合片的磨耗比為8~30萬(國外10~50萬)。







基體和結構優(yōu)化
隨著石材用量的不斷增大和人類環(huán)保意識的逐步增強,金剛石圓鋸片鋸切技術正朝著提高鋸切效率、降低生產成本、節(jié)約石材資源、減少環(huán)境污染等方向發(fā)展,其中一個重要的技術趨勢就是基體和結構優(yōu)化。國內一些研究者采用有限元分析軟件ANSYS,優(yōu)化設計出一種適于高速鋸切的超薄金剛石圓鋸片結構。

另一些研究者基于鋸片設計原理、鋸機結構與功能的分析,將圓鋸片分解為切割功能模塊、支撐功能模塊和驅動功能模塊,提出了新型組合式金剛石圓鋸片基體的設計方案。
優(yōu)化后的組合式圓鋸片基體質量減輕3.048kg,固有頻率提高3.235Hz,圓鋸片直徑和厚度均有所降低,動態(tài)性能更加穩(wěn)定,結構更加合理。

生產電鍍金剛石工具如何優(yōu)化環(huán)境:
選擇電鍍車間地址時,要充分注意電鍍車間對周圍環(huán)境的影響。電鍍車間應設在空氣新鮮并且對流性好的地方,保證車問自然通風和采光良好。同時也要防止周圍環(huán)境對車間的污染,以防開窗時外來塵埃吹進車間,落入鍍槽。
燒結工藝的選擇:隨著溫度的升高,胎體的致密化程度提高,抗彎強度也隨之提高,而且隨著保溫時間的延長,空白胎體和金剛石結塊的抗彎強度先提高后降低,可選擇在800℃下燒結120s工藝來滿足性能要求。
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