陜西地區(qū)氯化鈣造粒設(shè)備主要采用噴霧干燥、流化床造粒和滾筒冷卻三種工藝，其工作原理如下：

1. 噴霧干燥造粒（主流工藝）

設(shè)備為高速離心噴霧干燥塔，工作流程分為四步：

（1）原料處理：將氯化鈣溶液濃縮至40%-45%濃度，通過(guò)高壓泵輸送至干燥塔頂部；

（2）霧化成型：溶液經(jīng)高速離心（轉(zhuǎn)速15000-20000rpm）破碎為50-150μm液滴；

（3）熱風(fēng)干燥：熱風(fēng)系統(tǒng)（燃?xì)?燃油）提供180-220℃高溫空氣，液滴在塔內(nèi)下落過(guò)程中迅速脫水固化；

（4）成品收集：干燥顆粒經(jīng)旋風(fēng)分離器分級(jí)，粒徑0.2-2mm的球形顆粒進(jìn)入包裝環(huán)節(jié)，細(xì)粉返回系統(tǒng)循環(huán)。

2. 流化床造粒（適合特種規(guī)格）

通過(guò)底部布風(fēng)板導(dǎo)入熱風(fēng)，使氯化鈣粉末流態(tài)化。液體粘合劑經(jīng)噴嘴霧化，促使粉末團(tuán)聚長(zhǎng)大，連續(xù)干燥后形成0.5-3mm不規(guī)則顆粒，具備更好的溶解性。

3. 滾筒冷卻造粒（熔融法）

將熔融態(tài)氯化鈣（＞260℃）注入旋轉(zhuǎn)滾筒，物料在鋼帶表面冷卻結(jié)晶形成片狀顆粒，經(jīng)破碎篩分得到1-5mm不規(guī)則顆粒，適合工業(yè)除濕劑生產(chǎn)。

設(shè)備關(guān)鍵組件包括：

- 熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)（能耗占比60%）

- 316L不銹鋼耐腐蝕塔體

- PLC自動(dòng)控溫模塊（精度±2℃）

- 振動(dòng)篩分機(jī)組（分級(jí)精度達(dá)95%）

陜西設(shè)備廠商普遍采用余熱回收技術(shù)，相較傳統(tǒng)工藝節(jié)能30%，成品含水率可控制在0.5%以下，球形度＞85%，滿足食品級(jí)（FCC標(biāo)準(zhǔn)）和工業(yè)級(jí)（HG/T2327）雙重標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)際選型需根據(jù)原料形態(tài)（溶液/粉末/熔融體）和產(chǎn)品要求確定工藝路線。