埋地式不銹鋼油水分離裝置維護與地下檢修要點

埋地式不銹鋼油水分離裝置隱蔽性強，維護檢修需專業(yè)細致。掌握正確方法，可確保設備長效穩(wěn)定運行，避免環(huán)境污染與安全事故。

一、 日常維護技巧

1. 定期巡檢與記錄：

* 地面部分： 每日檢查設備周邊地面有無異常油污滲漏、異味散發(fā)，井蓋是否完好、密封嚴實。

* 液位觀察： 通過觀察井（如有）或專用液位計，定期記錄隔油區(qū)和清水區(qū)液位高度，判斷是否正常工作。

* 運行記錄： 詳細記錄排油時間、排泥時間、油脂清除量、異常情況等，建立設備運行檔案。

2. 規(guī)范排油與清渣：

* 高頻排油： 根據油層厚度（通常建議≥100mm）及時啟動自動刮油機或手動排油，避免油脂板結。手動排油后徹底清潔刮油板/排油管。

* 徹底清渣： 定期（視進水含渣量，通常每周或每半月）打開排泥閥排盡沉渣，必要時人工清掏格柵籃或沉渣區(qū)，防止堵塞和厭氧發(fā)酵產生惡臭及硫化氫。

3. 設備清潔與防腐：

* 內部清潔： 每年至少1-2次徹底排空設備，使用高壓水槍或非腐蝕性清潔劑沖洗內壁、隔板、集油槽、管道，清除油垢和沉積物。

* 外部防腐： 檢查不銹鋼外壁（尤其焊縫處）及井筒內壁防腐涂層（如環(huán)氧煤瀝青漆）是否完好，發(fā)現(xiàn)破損及時除銹補涂，防止土壤腐蝕。

二、 地下檢修要點（安全第一?。?/p>

1. 作業(yè)前強制通風與檢測：

* 打開所有檢修井蓋，強制通風至少30分鐘以上，確保設備內部空氣充分置換。

* 使用專業(yè)氣體檢測儀（檢測H2S、CH4、O2、CO等）在設備上、中、下不同深度持續(xù)監(jiān)測，確認有害氣體濃度在安全限值內且氧氣充足（≥19.5%）。檢測不合格嚴禁入內！

2. 嚴格遵循有限空間作業(yè)規(guī)程：

* 審批許可： 作業(yè)前必須辦理有限空間作業(yè)許可證。

* 專人監(jiān)護： 設備外必須配備至少一名經過培訓的監(jiān)護人員，與作業(yè)人員保持有效溝通（如對講機），隨時準備救援。

* 防護裝備： 作業(yè)人員必須佩戴合格的正壓式空氣呼吸器、安全繩、防爆頭燈、防護服等。嚴禁使用過濾式防毒面具。

* 持續(xù)通風： 作業(yè)過程中保持強制通風不間斷。

3. 系統(tǒng)檢查與故障處理：

* 結構檢查： 仔細檢查不銹鋼箱體（尤其焊縫）、隔板、導流板有無變形、開裂、腐蝕穿孔。

* 設備檢查： 檢查刮油電機、鏈條/刮板、液位傳感器、加熱器（如有）、電磁閥、管路閥門等是否運行正常、有無損壞或堵塞。

* 密封檢查： 重點檢查進出水管法蘭、排油排泥口、設備頂蓋與井筒連接處的密封性，確保無滲漏。

* 功能測試： 檢修后對自動刮油、排泥、報警等功能進行模擬測試，確?；謴驼?。

安全警示： 地下檢修風險極高！務必嚴格遵守有限空間作業(yè)安全規(guī)范，強制通風與氣體檢測是生命線，防護裝備與監(jiān)護缺一不可！ 非專業(yè)人員或安全條件不滿足時，嚴禁擅自進入設備內部。

遵循以上維護與檢修要點，可極大延長埋地式油水分離裝置使用壽命，保障其高效分離性能，降低運行風險與維護成本。