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方便桶液壓軋筋波紋機

方便桶液壓軋筋波紋機是一種專為加工標準金屬方便桶（如常見的55加侖油桶）桶身而設計的機械設備。其功能是在桶身筒體上、地壓制出所需的凸起環(huán)狀加強筋（軋筋）或特定的波紋結構。

該設備主要由以下幾部分組成：

1. 軋筋模具： 關鍵部件，包含上模（凸模）和下模（凹模），其型面根據所需軋筋或波紋的形狀、尺寸、數量設計制造，確保成型效果。

2. 液壓動力系統： 設備的驅動源。由液壓站（電機、油泵、油箱、控制閥等）提供強大且可調的壓力，通過液壓油缸推動上?；蛳履＿M行往復運動，實現對桶身的沖壓成型。

3. 機架與工作臺： 堅固的鋼結構框架提供穩(wěn)定的支撐，工作臺用于放置待加工的桶身或桶身半成品（桶身筒體）。

4. 定位與夾緊裝置： 確保桶身在加工過程中位置準確，防止移動，保證軋筋或波紋的位置精度和一致性。

5. 電氣控制系統： 通常采用PLC或繼電器控制，實現設備的啟動、停止、行程控制、壓力調節(jié)及安全聯鎖等功能，操作簡便。

特點與優(yōu)勢：

* 液壓驅動： 提供強大的成型力，壓力穩(wěn)定可調，能輕松處理不同厚度和材質的金屬桶身（如鍍鋅板、冷軋板），確保軋筋深度均勻、形狀清晰。

* 成型： 相比手動或簡易機械成型，液壓驅動速度快，一次沖壓即可成型一道或多道軋筋/波紋，顯著提高生產效率。

* 成型質量好： 設計的模具配合穩(wěn)定的液壓壓力，使軋筋或波紋形狀規(guī)則、尺寸一致、表面光潔度高，有效增強桶身的結構強度和剛度。

* 操作簡便： 控制系統設計人性化，參數（如壓力、行程）調整方便，操作員經過簡單培訓即可上手。

* 適應性強： 通過更換模具，可適應不同規(guī)格（直徑、高度）的桶身以及不同樣式（單筋、多筋、波紋形狀）的軋筋要求。

* ： 通常配備安全防護裝置（如光柵、雙手按鈕）和液壓系統過載保護，保障操作人員安全。

應用范圍：

主要用于金屬包裝容器制造行業(yè)，特別適用于標準開口桶（方便桶）的生產線，是桶身成型工序中增強桶體強度的關鍵設備。其軋筋或波紋結構能顯著提升桶身的抗壓、抗沖擊能力，確保在運輸、堆碼和使用過程中的安全性與可靠性。