換熱器是果脯烘干系統(tǒng)中的關(guān)鍵熱能傳遞設(shè)備，其正確使用直接關(guān)系到烘干效率、產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備壽命。請務(wù)必遵守以下注意事項：

1、 操作前檢查與準(zhǔn)備：

清潔度： 每次使用前，確保換熱器內(nèi)部（特別是熱介質(zhì)通道）無殘留果渣、糖分結(jié)晶或水垢。殘留物會嚴(yán)重影響傳熱效率，甚至導(dǎo)致局部過熱或堵塞。使用或長期停用后務(wù)必清潔。

密封性： 檢查所有法蘭、閥門、接頭等連接部位是否緊固，無滲漏跡象（蒸汽、熱水或?qū)嵊停?。輕微泄漏不僅浪費能源，更可能引發(fā)安全隱患或污染產(chǎn)品環(huán)境。

介質(zhì)狀態(tài)： 確認(rèn)熱源（蒸汽壓力/溫度、熱水溫度/流量、導(dǎo)熱油溫度/循環(huán)）已穩(wěn)定達(dá)到工藝要求參數(shù)，并排盡管路及換熱器內(nèi)的空氣（尤其是蒸汽系統(tǒng)），避免“氣堵”影響換熱效果。

2、 運行過程控制：

溫度平穩(wěn)控制： 嚴(yán)格按照果脯烘干工藝曲線要求，通過調(diào)節(jié)熱介質(zhì)流量/壓力或旁通閥，平穩(wěn)、地控制換熱器出口熱風(fēng)溫度。避免溫度劇烈波動，否則易導(dǎo)致果脯表面結(jié)殼、內(nèi)部不干或色澤變差。蒸汽系統(tǒng)需注意減壓閥工作狀態(tài)。

壓力監(jiān)控： 實時監(jiān)測熱介質(zhì)側(cè)（蒸汽壓力、水壓、油壓）和空氣側(cè)（風(fēng)壓）的壓力。嚴(yán)禁超壓運行，特別是使用蒸汽或?qū)嵊蜁r。壓力異常升高可能是堵塞信號。

流量匹配： 確保熱介質(zhì)流量與烘干所需的熱負(fù)荷相匹配。流量過低導(dǎo)致供熱不足，烘干慢；流量過高可能浪費能源，對設(shè)備造成沖擊。同時保證烘干空氣流量充足均勻。

3、維護(hù)與保養(yǎng)：

定期清洗： 根據(jù)使用頻率和水質(zhì)/介質(zhì)情況，制定嚴(yán)格的清洗計劃（如每月、每季度）。重點清除水垢（水系統(tǒng)）、積碳（油系統(tǒng)）和糖分/果渣殘留（空氣側(cè)）?；瘜W(xué)清洗需選用合適清洗劑并沖洗。

檢查結(jié)垢與腐蝕： 定期停機檢查換熱管內(nèi)壁及翅片（若有）的結(jié)垢和腐蝕情況。嚴(yán)重結(jié)垢大幅降低效率，腐蝕則威脅設(shè)備安全。水質(zhì)差的地區(qū)需特別關(guān)注。

密封件更換： 定期檢查法蘭墊片、閥門填料等密封件，發(fā)現(xiàn)老化、硬化或損壞及時更換，防止泄漏。

4、 停機與防護(hù)：

排空防凍： 長時間停機（尤其冬季），必須將換熱器及管路內(nèi)的水或易凝固介質(zhì)排空，防止凍裂設(shè)備。蒸汽系統(tǒng)需打開疏水閥旁通或放空閥。

泄壓降溫： 停機時，先關(guān)閉熱源，待系統(tǒng)自然降溫后再進(jìn)行后續(xù)操作。避免熱態(tài)帶壓拆卸或檢修。

防護(hù)措施： 高溫運行的換熱器表面必須設(shè)置防護(hù)罩和警示標(biāo)識，防止人員。壓力表、安全閥等安全附件需定期校驗。

5、安全：

操作人員需熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程，穿戴好防護(hù)用品（手套、護(hù)目鏡等）。

處理蒸汽、高溫?zé)崴驅(qū)嵊蜁r，務(wù)必謹(jǐn)慎，防止。

電氣部分需符合防爆要求（若適用），并定期檢查。

發(fā)現(xiàn)異常（如異響、劇烈振動、超溫超壓、嚴(yán)重泄漏）應(yīng)立即停機排查，嚴(yán)禁帶病運行。

總結(jié)： 果脯烘干換熱器的安全運行，依賴于規(guī)范的操作、精心的維護(hù)和嚴(yán)格的安全管理。在于溫度平穩(wěn)控制、壓力嚴(yán)密監(jiān)控、定期清洗、停機妥善防護(hù)。做好這些，才能保障烘干品質(zhì)，延長設(shè)備壽命，降低能耗與安全風(fēng)險。