以下是為 【萬舉】模溫機(jī) 制定的年度大保養(yǎng)項目清單，旨在通過系統(tǒng)、全面的維護(hù)，顯著延長設(shè)備使用壽命（目標(biāo)延長一倍），并確保其長期高效、安全、穩(wěn)定運(yùn)行：

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【萬舉】模溫機(jī)年度大保養(yǎng)項目清單

1. 加熱系統(tǒng)深度清潔與檢測：

* 拆卸并徹底清理加熱管表面及加熱腔室內(nèi)的積碳、油垢、水垢等雜質(zhì)（根據(jù)介質(zhì)類型選擇專用清洗劑）。

* 使用兆歐表檢測加熱管絕緣電阻，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)（通常要求 >1MΩ）。

* 檢查加熱管外觀有無變形、燒蝕、裂紋等損壞，必要時更換。

* 緊固所有加熱元件的電氣連接端子，防止接觸不良導(dǎo)致過熱。

2. 循環(huán)泵系統(tǒng)全面維護(hù)：

* 檢查循環(huán)泵運(yùn)行狀態(tài)（噪音、振動、溫升），記錄運(yùn)行電流。

* 拆卸并清理泵前過濾器/網(wǎng)，更換或清洗濾芯/濾網(wǎng)。

* 檢查泵軸封（機(jī)械密封或填料密封）磨損情況，更換磨損的密封件或添加潤滑脂（根據(jù)泵型）。

* 檢查聯(lián)軸器對中及磨損情況，必要時調(diào)整或更換。

* 潤滑泵軸承（如適用）。

3. 冷卻系統(tǒng)效能恢復(fù)：

* 徹底清理冷卻器（板式或管殼式）內(nèi)外表面污垢、水垢、粉塵，確保最佳熱交換效率（必要時進(jìn)行化學(xué)清洗）。

* 檢查冷卻水/冷媒管路及閥門有無泄漏、堵塞。

* 清理冷卻風(fēng)扇（風(fēng)冷式）葉片及散熱器翅片，檢查風(fēng)扇電機(jī)狀態(tài)。

4. 導(dǎo)熱介質(zhì)（油/水）處理與更換：

* （油溫機(jī)） 取樣檢測導(dǎo)熱油品質(zhì)（粘度、酸值、殘?zhí)肌㈤W點(diǎn)等），根據(jù)檢測結(jié)果決定是否更換或補(bǔ)充新油。徹底排空舊油，清洗油箱及管路。

* （水溫機(jī)） 檢查水質(zhì)，徹底排空并清洗系統(tǒng)（尤其防凍液需按周期更換），補(bǔ)充處理過的軟化水或?qū)Ｓ脤?dǎo)熱液。

* 清洗或更換膨脹油箱（壓力系統(tǒng)）的呼吸閥/干燥劑。

5. 管路、閥門及密封件檢查：

* 檢查所有管路、接頭、法蘭有無泄漏、腐蝕、老化跡象。

* 操作并潤滑所有閥門（球閥、電磁閥、旁通閥等），確保開關(guān)靈活、無泄漏。

* 檢查并更換所有老化、變形的密封圈、O型圈、墊片。

6. 電氣控制系統(tǒng)安全校驗：

* 清潔控制柜內(nèi)部灰塵、污垢。

* 檢查并緊固所有電氣接線端子，防止松動、虛接、打火。

* 測試并校準(zhǔn)溫度傳感器（PT100）、壓力傳感器、液位開關(guān)的精度。

* 檢查并測試所有安全保護(hù)裝置（超溫保護(hù)、缺媒體保護(hù)、過流保護(hù)、壓力開關(guān)）動作是否準(zhǔn)確可靠。

* 檢查接觸器、繼電器觸點(diǎn)磨損情況，必要時更換。

* 檢查并記錄主要電氣元件（空開、接觸器、變壓器等）溫升。

7. 安全附件校驗：

* 將安全閥送專業(yè)機(jī)構(gòu)校驗，確保起跳壓力準(zhǔn)確并鉛封。

* 校驗壓力表精度。

8. 整機(jī)運(yùn)行測試與參數(shù)優(yōu)化：

* 保養(yǎng)完成后，注入新介質(zhì)，徹底排空系統(tǒng)內(nèi)空氣。

* 進(jìn)行冷態(tài)和熱態(tài)（逐步升溫）試運(yùn)行，監(jiān)測運(yùn)行電流、壓力、溫度穩(wěn)定性、升降溫速率、噪音振動等。

* 檢查有無泄漏點(diǎn)。

* 根據(jù)實際工藝需求，復(fù)核并優(yōu)化PID控制參數(shù)。

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保養(yǎng)目標(biāo)： 通過以上系統(tǒng)性、預(yù)防性的深度保養(yǎng)，清除潛在故障隱患，恢復(fù)設(shè)備最佳性能，顯著降低關(guān)鍵部件（如加熱管、泵、密封）的異常損耗，從而有效延長【萬舉】模溫機(jī)的整體使用壽命，力爭達(dá)到延長一倍壽命的目標(biāo)。 建議由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行，并詳細(xì)記錄保養(yǎng)過程和結(jié)果。

（字?jǐn)?shù)：約450字）