為確保原材料在入庫(kù)環(huán)節(jié)不攜帶害蟲（如昆蟲、嚙齒類動(dòng)物），杜絕蟲害在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)滋生傳播，保障原材料質(zhì)量和生產(chǎn)安全，需嚴(yán)格執(zhí)行入庫(kù)檢疫流程。核心要點(diǎn)如下：

1.供應(yīng)商資質(zhì)與蟲控要求告知：

*在采購(gòu)合同中明確要求供應(yīng)商確保原材料包裝完好、無(wú)蟲蛀、無(wú)霉變、無(wú)鼠害痕跡，并符合工廠的蟲控衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

*要求供應(yīng)商提供運(yùn)輸車輛的清潔消毒證明（如有必要）。

2.入廠前初步檢查：

*車輛檢查：原材料運(yùn)輸車輛抵達(dá)工廠指定區(qū)域（如廠區(qū)大門或待檢區(qū)）后，首先檢查車輛外部及車廂內(nèi)部是否有明顯的蟲跡（如活蟲、死蟲、蟲卵、糞便、啃咬痕跡）、鼠跡（糞便、毛發(fā)、咬痕）、鳥巢等。重點(diǎn)關(guān)注車廂縫隙、角落、排水孔等隱蔽處。

*貨物外觀檢查：初步查看貨物外包裝是否完整、無(wú)破損、無(wú)潮濕、無(wú)污染。檢查包裝表面是否有異常污漬、蟲孔或嚙齒動(dòng)物咬痕。

3.指定區(qū)域卸貨與隔離：

*將原材料卸至指定的“待檢區(qū)”或“檢疫區(qū)”。此區(qū)域應(yīng)遠(yuǎn)離主倉(cāng)庫(kù)，環(huán)境整潔，易于清潔消毒，并配備必要的蟲害監(jiān)測(cè)設(shè)施（如粘板）。

*確保待檢區(qū)貨物堆放有序，離地離墻（至少15厘米），便于全面檢查。

4.詳細(xì)開箱/開包檢查（抽樣或全檢）：

*根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)（供應(yīng)商歷史、物料性質(zhì)、季節(jié)等）決定全檢或按比例抽樣檢查。

*打開外包裝，仔細(xì)檢查內(nèi)部物料及內(nèi)包裝：

*觀察有無(wú)活體害蟲（飛蟲、爬蟲、蛀蟲等）及其活動(dòng)跡象（如爬行、飛動(dòng)）。

*檢查有無(wú)死蟲、蟲蛻、蟲卵、蟲蛀粉屑、網(wǎng)絲、糞便等。

*檢查有無(wú)鼠類活動(dòng)的痕跡（糞便、尿漬、啃咬痕跡、毛發(fā)、巢穴材料）。

*檢查物料本身有無(wú)霉變、腐敗等易吸引害蟲的狀況。

*檢查過(guò)程應(yīng)在光線充足的環(huán)境下進(jìn)行。

5.問(wèn)題處理與報(bào)告：

*發(fā)現(xiàn)問(wèn)題：一旦發(fā)現(xiàn)蟲害跡象或活蟲，立即停止該批貨物的入庫(kù)流程。

*隔離與標(biāo)識(shí)：將問(wèn)題貨物移至更嚴(yán)格的“隔離區(qū)”，清晰標(biāo)識(shí)“待處理”或“檢疫不合格”。

*評(píng)估與處置：通知蟲控服務(wù)商或?qū)I(yè)部門進(jìn)行評(píng)估。根據(jù)蟲害種類和程度，決定處理方案：拒收并退回供應(yīng)商、在廠區(qū)外安全區(qū)域進(jìn)行熏蒸/藥劑處理（確保不影響其他物料和人員安全）、或進(jìn)行分揀/銷毀。處理過(guò)程需詳細(xì)記錄。

*報(bào)告：向管理層和采購(gòu)部門報(bào)告檢疫結(jié)果及處理情況，必要時(shí)向供應(yīng)商反饋。

6.合格放行入庫(kù)：

*經(jīng)檢疫確認(rèn)無(wú)蟲害問(wèn)題的貨物，方可辦理正式入庫(kù)手續(xù)，移入指定倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)區(qū)域。

*入庫(kù)后，仍需持續(xù)進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部的蟲害監(jiān)測(cè)和預(yù)防。

7.記錄與追溯：

*詳細(xì)記錄每批次原材料的檢疫日期、檢查人、檢查結(jié)果（合格/不合格）、發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題、處理措施、最終處置結(jié)果等。

*記錄應(yīng)清晰可查，便于追溯和后續(xù)分析改進(jìn)。

8.區(qū)域清潔消毒：

*每次檢疫操作后，及時(shí)清理待檢區(qū)、隔離區(qū)的蟲尸、垃圾，并進(jìn)行必要的清潔和消毒，防止交叉污染。

執(zhí)行要點(diǎn)：操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，配備必要的防護(hù)用具；檢查工具（如手電筒、放大鏡）應(yīng)保持清潔；流程應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化、文件化，并定期審核更新。通過(guò)嚴(yán)格的入庫(kù)檢疫，可有效攔截外來(lái)蟲害，是倉(cāng)庫(kù)綜合蟲害管理的關(guān)鍵防線。