濃密機減速機的正確安裝是保障其長期穩(wěn)定運行、減少故障的關(guān)鍵。安裝流程需嚴謹細致，主要步驟如下：

1. 安裝前準備：

場地清理： 清潔安裝基礎(chǔ)面及周圍區(qū)域，清除油污、灰塵、焊渣、鐵屑等異物。

基礎(chǔ)檢查： 確認減速機基礎(chǔ)（通常為濃密機中心驅(qū)動架的基座平臺）的尺寸、標高、水平度符合圖紙要求。地腳螺栓孔位置、尺寸、深度正確無誤?；A(chǔ)表面應(yīng)平整、堅實。

開箱檢查： 對照裝箱單清點減速機及附件（如聯(lián)軸器、地腳螺栓、墊片、油尺、透氣帽等）。檢查減速機外觀有無運輸損傷，核對銘牌型號、規(guī)格是否與設(shè)計要求一致。手動盤車，檢查輸入輸出軸轉(zhuǎn)動是否靈活順暢，無卡滯、異響。

清潔： 清潔減速機底座結(jié)合面、輸出軸端（安裝聯(lián)軸器處）、輸入軸端（連接電機處），去除防銹油和保護蓋。

2. 減速機就位與初步固定：

使用合適的吊裝設(shè)備（如行車、吊車）平穩(wěn)地將減速機吊運至安裝基礎(chǔ)正上方。注意吊點位置，避免損壞殼體或軸伸。

緩慢、地將減速機底座落放在基礎(chǔ)面上。確保地腳螺栓順利穿過底座螺栓孔。

在減速機底座與基礎(chǔ)面之間放置調(diào)整墊片組（通常為不銹鋼材質(zhì)），用于后續(xù)調(diào)平。初步擰緊地腳螺栓螺母（不要完全緊固）。

3. 調(diào)平與對中：

調(diào)平： 使用高精度框式水平儀或電子水平儀，在減速機輸出軸法蘭（或上平面精加工面）上，沿相互垂直的兩個方向（通常為0°和90°）測量水平度。通過增減底座四角的調(diào)整墊片厚度，將水平度誤差嚴格控制在設(shè)備技術(shù)文件要求范圍內(nèi)（通常≤0.05mm/m）。這是保證齒輪良好嚙合、軸承均勻受力的關(guān)鍵。

對中： （步驟） 減速機輸出軸與濃密機驅(qū)動軸（或驅(qū)動套筒）必須對中。使用激光對中儀或百分表進行聯(lián)軸器對中測量（徑向偏差和角向偏差）。通過微量移動減速機底座（必要時微調(diào)墊片）和調(diào)整電機位置，將對中偏差調(diào)整至允許值以內(nèi)（具體值需參照減速機和聯(lián)軸器制造商要求，通常徑向和角向偏差均要求≤0.10mm）。此步驟需耐心細致，反復(fù)測量調(diào)整。

4. 終固定：

確認調(diào)平和對中均達到要求后，按設(shè)備說明書規(guī)定的緊固力矩和緊固順序（通常采用對稱、交叉、分步擰緊的方式），均勻、牢固地擰緊所有地腳螺栓螺母。緊固后，再次復(fù)查水平度和對中情況，確保無變化。

5. 附件安裝與連接：

安裝聯(lián)軸器防護罩。

連接電機（需單獨進行電機安裝和對中）。

安裝油位視窗/油尺、透氣塞（確保暢通）、放油塞等附件。

按說明書要求加注牌號和數(shù)量的潤滑油/脂至規(guī)定油位。

6. 安裝后檢查與試車前準備：

再次手動盤車，確認轉(zhuǎn)動靈活無卡阻。

檢查所有緊固件是否緊固到位。

清理現(xiàn)場工具雜物。

準備好試車方案，確認潤滑、冷卻（如有）系統(tǒng)正常。

要點強調(diào)： 基礎(chǔ)質(zhì)量、調(diào)平（特別是輸出軸水平）、嚴格的軸對中是安裝成功的三大基石。務(wù)必遵循制造商提供的詳細安裝說明書操作，并由有經(jīng)驗的技術(shù)人員執(zhí)行。