1.表面能匹配與潤濕性：

*高分子材料的表面能差異極大。例如，聚四氟乙烯、聚乙烯、聚等屬于低表面能材料，而聚酯、聚酰胺、聚碳酸酯、環(huán)氧樹脂等屬于高表面能材料。

*膠粘劑要形成有效粘接，首先必須能夠充分潤濕被粘高分子表面，即膠粘劑的表面張力必須低于被粘材料的臨界表面張力。低表面能材料難以被大多數(shù)膠粘劑潤濕，導(dǎo)致粘接不良。因此，選擇合適的膠粘劑（如改性酯、特殊環(huán)氧或基酯）或?qū)Φ捅砻婺懿牧线M行表面處理（如電暈、火焰、等離子體處理或使用底涂劑）是提升潤濕性和相容性的關(guān)鍵。

2.化學(xué)結(jié)構(gòu)與極性匹配：

*高分子材料和膠粘劑的化學(xué)結(jié)構(gòu)（主鏈、側(cè)基、官能團）決定了它們的極性。

*化學(xué)相容性還指兩者接觸后不發(fā)生有害的化學(xué)反應(yīng)（如溶解、溶脹、應(yīng)力開裂）或抑制膠粘劑的正常固化。例如，某些增塑劑遷移會軟化膠層；某些塑料中的添加劑會阻礙固化。

3.分子鏈段互擴散與糾纏（熱塑性塑料）：

*對于熱塑性高分子配件，在粘接過程中，如果施加適當(dāng)?shù)臒崃渴贡徽潮砻孑p微熔融軟化，膠粘劑中的聚合物分子鏈段可能擴散到高分子基體中，形成分子鏈的相互糾纏和互穿網(wǎng)絡(luò)，從而產(chǎn)生很強的物理錨定作用。這要求膠粘劑聚合物與被粘高分子在分子結(jié)構(gòu)上有一定的相似性或親和性。

4.熱膨脹系數(shù)（CTE）匹配：

*高分子材料和膠粘劑的熱膨脹系數(shù)如果差異過大，在溫度變化時會在粘接界面產(chǎn)生顯著的內(nèi)應(yīng)力。這種應(yīng)力會削弱粘接強度，甚至導(dǎo)致膠層開裂或脫粘。選擇CTE盡可能接近的膠粘劑，或者使用柔性膠粘劑（如聚氨酯、硅橡膠）來吸收應(yīng)力，可以改善這方面的相容性。

5.環(huán)境耐受性匹配：

*相容性還必須考慮終使用環(huán)境。粘接接頭需要共同承受溫度、濕度、化學(xué)品、紫外線輻射等環(huán)境因素。膠粘劑和被粘高分子在這些環(huán)境下的性能變化（如老化、降解、蠕變）應(yīng)盡可能同步或互補。例如，在戶外使用的粘接，兩者都應(yīng)具有良好的耐UV性；接觸化學(xué)溶劑時，膠粘劑和塑料都應(yīng)能抵抗該溶劑的侵蝕。