

1.外觀與完整性檢查:
*芯軸本體:仔細檢查芯軸外表面、錐面、脹套部位是否有明顯磕碰、劃傷、裂紋、變形或銹蝕。任何損傷都可能影響夾持精度或導致失效。
*液壓接口:檢查進油口螺紋是否完好無損,無磕碰變形。確認密封面(如O型圈槽)清潔、無損傷。
*脹套狀態(tài):觀察脹套是否活動自如,無卡滯、歪斜現象。檢查脹套表面(尤其是與工件接觸面)是否清潔、無油污、無切屑、無損傷。
2.液壓系統(tǒng)檢查:
*液壓管路:檢查連接芯軸與油泵的高壓油管是否有老化、裂紋、鼓包、磨損或接頭松動跡象。確保管路無扭結、受壓。
*油管接頭:確認所有接頭(芯軸端、油泵端)連接牢固、可靠,無滲漏跡象。檢查快換接頭(如有)鎖定到位。
*液壓油:確認油泵油箱內清潔的液壓油(通常為ISOVG32或制造商指定油品)液位在正常范圍內。油液渾濁或含有雜質需更換。
3.油泵與壓力裝置檢查:
*油泵功能:在不連接芯軸的情況下,短暫啟動油泵,檢查其運行是否平穩(wěn)、無異常噪音。操作手動泵(如有)感覺是否順暢、無卡滯。
*壓力表:確認壓力表指針歸零準確,表盤清晰可讀。在不連接芯軸狀態(tài)下,操作油泵檢查壓力表是否能正常顯示壓力變化(應能顯示系統(tǒng)壓力)。
*泄壓閥:測試泄壓閥功能是否正常有效。操作油泵建立一定壓力后,操作泄壓閥,觀察壓力是否能迅速、完全釋放至零。
4.標識與規(guī)格確認:
*銘牌信息:核對芯軸本體上的銘牌信息,確認其型號、規(guī)格(如最大膨脹直徑、最小夾持孔徑、最高工作壓力)與當前加工要求(工件孔徑、所需夾持力)相匹配。嚴禁超規(guī)格使用!
*壓力標識:清晰了解該芯軸規(guī)定的最高允許工作壓力。絕對禁止超過此壓力值操作。
5.清潔與安裝準備:
*芯軸與工件孔:用無紡布或不起毛的布蘸取適量清潔劑(如無水酒精),徹底清潔芯軸錐面、脹套外表面以及工件內孔表面,確保無油污、灰塵、切屑、毛刺。這是防止打滑的關鍵!
*機床主軸:清潔機床主軸內錐孔(如BT、HSK等),確保無污物、損傷。
*安裝:將清潔后的芯軸輕柔、精準地推入主軸錐孔,確保完全貼合到位。按機床要求正確拉緊(如使用拉釘、液壓夾緊等)。
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液壓膨脹的優(yōu)點:a:操作簡單,便于實現自動化控制,不需要借助人為的力量也能進行夾緊式樣的工作。b:反應速度快,可重復試驗性高,因此在生產過程中縮短試驗時間,提高生產效率。 全文
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