1.泡沫類型與結(jié)構：

*閉孔結(jié)構：聚氨酯泡沫具有非常高的閉孔率（通常>90%），泡孔內(nèi)充滿導熱系數(shù)極低的氣體（發(fā)泡劑），這是其優(yōu)異保溫性能的基礎。閉孔結(jié)構有效阻隔了熱量通過空氣對流和氣體傳導的途徑。

*PURvsPIR：聚異脲酸酯板（PIR）通常比標準聚氨酯板（PUR）具有更優(yōu)的長期熱穩(wěn)定性，其長期使用后的導熱系數(shù)上升幅度更小，因此其長期保溫性能更佳。PIR的導熱系數(shù)通常處于上述范圍的低端或更低。

2.發(fā)泡劑：

*這是影響初始導熱系數(shù)的關鍵因素之一。傳統(tǒng)使用的HCFC發(fā)泡劑（如HCFC-141b）因環(huán)保問題已被逐步淘汰。

*目前主流使用的是環(huán)戊烷（CP）和更的氫氟烯烴（HFO）發(fā)泡劑（如HFO-1233zd,HFO-1336mzz）。這些發(fā)泡劑本身的氣體導熱系數(shù)非常低，是獲得超低導熱系數(shù)的關鍵。HFO發(fā)泡劑通常能提供比環(huán)戊烷更低的初始導熱系數(shù)和更好的長期性能。

3.“老化”效應（長期導熱系數(shù)）：

*新生產(chǎn)的泡沫板內(nèi)部充滿低導熱系數(shù)的發(fā)泡劑氣體。隨著時間的推移，這些氣體會逐漸擴散出泡孔（特別是使用空氣滲透性較高的表皮材料時），同時空氣（導熱系數(shù)較高）會逐漸滲入泡孔。這個過程稱為“老化”。

*因此，泡沫板的導熱系數(shù)會隨著時間推移而上升，終趨于一個相對穩(wěn)定的“長期導熱系數(shù)”或“平衡導熱系數(shù)”。這個長期值通常比初始值高15%-25%左右。

*實際工程設計和選材中，更應關注長期導熱系數(shù)值。對于采用現(xiàn)代發(fā)泡劑（如HFO）且?guī)в辛己米韪魧樱ㄈ玟X箔）的PIR板，其長期導熱系數(shù)通常能穩(wěn)定在0.022-0.028W/(m·K)的優(yōu)異水平。PUR板的長期值可能稍高一些。

4.密度：

*密度對導熱系數(shù)有影響，但存在一個優(yōu)范圍。密度過低（<30kg/m3），泡孔結(jié)構脆弱，開孔率可能增加，保溫性能下降且機械強度不足。密度過高（>60kg/m3），固相傳導增加，也可能導致導熱系數(shù)略有上升。

*建筑和冷庫用聚氨酯保溫板的佳密度范圍通常在30-50kg/m3之間，在此范圍內(nèi)導熱系數(shù)低且綜合性能（強度、尺寸穩(wěn)定性）良好。

5.溫度：

*導熱系數(shù)會隨溫度變化。在低溫（如冷庫應用）或高溫環(huán)境下，聚氨酯的導熱系數(shù)會比常溫下測量值有所升高。設計時需考慮使用溫度下的實際導熱性能。

總結(jié)范圍

*初始導熱系數(shù)（新板）：通常在0.018W/(m·K)(HFO發(fā)泡劑PIR)到0.025W/(m·K)(普通發(fā)泡劑PUR)之間，區(qū)間集中在0.020-0.023W/(m·K)。

*長期/平衡導熱系數(shù)（設計值）：這是更關鍵的性能指標，通常在0.022W/(m·K)(HFOPIR)到0.030W/(m·K)或略高（普通PUR）之間，PIR板的長期導熱系數(shù)設計值能穩(wěn)定在0.023-0.026W/(m·K)是非常的水平。

對比優(yōu)勢

這個極低的導熱系數(shù)范圍意味著聚氨酯板（尤其是PIR）在達到相同保溫效果時，所需的保溫層厚度遠小于其他常見保溫材料，例如EPS（~0.035-0.040W/(m·K)）、XPS（~0.030-0.035W/(m·K)）、巖棉/玻璃棉（~0.035-0.045W/(m·K)）等，在空間受限或追求節(jié)能的應用中優(yōu)勢巨大。

因此，在評估聚氨酯板導熱系數(shù)時，務必明確是初始值還是設計采用的長期值，并關注其發(fā)泡劑類型（HFO優(yōu)）、泡沫種類（PIR更優(yōu)）和密度。其的保溫性能就體現(xiàn)在0.020-0.025W/(m·K)的初始值和0.022-0.028W/(m·K)的優(yōu)異長期值上。