安徽氯化鈣造粒設備的工作原理主要基于蒸發(fā)和造粒技術(shù)。這種設備首先將氯化鈣溶液中的水分通過蒸發(fā)作用去除，使溶液濃縮至一定程度。隨后利用特定的霧化裝置將濃縮后的氯化鈣液體霧化為細小的顆粒或液滴狀態(tài)；這些微小的顆料在特定條件下（如高溫干燥介質(zhì)的作用）迅速完成熱質(zhì)交換過程并逐漸增大形成固體粒子即晶種，再通過粘附、涂層等機制進一步聚集成長為所需的粒度大小的顆粒物。。一般而言：一方面部分細小液滴滴會附著在這些已存在的較大固體表面上并逐漸將其包裹起來從而使其體積不斷增大直至達到預定的粒徑要求后從系統(tǒng)中排出成為終的成品——干燥的球狀或其他形狀的氯化物產(chǎn)品 。另一方面一部分未完全參與凝集涂層的剩余細小粉狀或液態(tài)物料也會被再次回收利用作為下一批次生產(chǎn)過程的起始材料以促進資源循環(huán)利用同時降低生產(chǎn)成本和提高整體工藝效率水平 . 經(jīng)過冷卻和其他必要的后續(xù)處理步驟后即可得到質(zhì)量穩(wěn)定且易于儲存運輸?shù)漠a(chǎn)品了 .整個過程操作簡便,產(chǎn)品品質(zhì)好并且具有較高的生產(chǎn)效率以及良好的經(jīng)濟效益和社會效益應用前景廣闊可適用于多種物料的制造成型需求領(lǐng)域當中去包括但不限定于化工食品環(huán)保等行業(yè)范疇之內(nèi)使用推廣價值極高