雙金屬耐磨三通冶金雙金屬耐磨管在生產(chǎn)工藝上直管采用離心鑄造技術，該技術是將兩種金屬都在液態(tài)下熔合成型，實現(xiàn)了真正冶金結合的目的，其結合層剪切強度高于本體金屬，完全實現(xiàn)了基層和耐磨層力學互補；彎頭、三通、異徑管等管件采用消失模真空吸鑄復合工藝，有效地解決了彎管無法復合的難題，彎管和其它各種異形管道能做到整體復合，不改變物料在彎管中的流動軌跡，大大降低物料輸送阻力。在材質(zhì)的選用上離心管的外壁采用碳素鋼，保證了耐磨管具有很高的機械強度和抗沖擊性能；內(nèi)襯耐磨層選用抗磨合金鋼系列，該鋼主要添加Cr-Ni-Mo-Cu-RE等合金，經(jīng)過調(diào)質(zhì)熱處理工藝，使該合金鋼既有較強的耐磨、耐腐蝕特性，又有較高的機械強度和抗沖擊性能。我公司的整套工藝填補了防腐耐磨工業(yè)輸送管道的空白，并已達到先進水平，已廣泛應用于礦山、冶金、煤炭、電力等行業(yè)，是一種理想的耐磨管道。

雙金屬耐磨三通良好的耐熱、耐腐蝕性能　超硬合金材料的基體有較強的耐熱、耐蝕性能，在高溫或腐蝕環(huán)境下能顯示出良好的耐蝕、耐磨性能。在濕態(tài)、有腐蝕介質(zhì)和顆粒沖刷交相作用下，采用鑄態(tài)使用的超硬度耐磨合金是比較適宜的；而在以磨料磨損為主要失效方式的干態(tài)工況條件下，則選用一種可通過熱處理獲得馬氏體基體的超硬度耐磨合金材料。

雙金屬耐磨三通產(chǎn)品內(nèi)容：復合耐磨直管、復合耐磨彎管、復合三通、四通及復合異徑管等管件電力行業(yè)：輸送煤粉，輸送煤渣的復合耐磨直管、彎管及其它各種異型復合耐磨管道；礦山系統(tǒng)：井下充填工程用耐磨直管、彎管及其它各種異型管件；選礦廠：尾礦輸送管、選礦廠內(nèi)部工藝流程中輸送礦漿的復合耐磨直管、彎管、三通、四通及其它各種異型復合過流管件；煤炭行業(yè)：遠距離輸送煤粉的直管、彎管、三通、四通；洗煤廠洗煤工藝過程中的直管、彎管、三通、四通及其它各種異型復合過流管件；冶煉行業(yè)：礦物及溶劑輸送復合直管、彎管及及其它各種異型復合耐磨管道。