花崗巖制砂機(jī)設(shè)備喂料過程中經(jīng)常會出現(xiàn)混有雜鐵或粒度過大的物料，這些雜物會對沖擊破乃至整個制砂系統(tǒng)造成損傷，如劃傷皮帶、堵塞進(jìn)料口和排料孔、影響葉輪上分料器的壽命。所以要在喂料口加裝格篩，清除粒徑過大的雜物；在喂料都出口附近輸送皮帶上部加裝強(qiáng)磁除鐵器，同時要經(jīng)常對除鐵器進(jìn)行檢查清除雜物，防止雜物對沖擊破乃至制砂線的影響。

花崗巖制砂機(jī)設(shè)備在正常破碎作業(yè)過程中，粉碎腔內(nèi)的空氣渦流創(chuàng)造了一個理想的集塵環(huán)境，一般情況下不會有大量的粉塵溢出，并不需要采用除塵器除塵，但是在沖擊破設(shè)備開、停機(jī)的時候，或在喂料斗喂料，沖擊破進(jìn)料斗給料不足的情況下，粉碎腔空氣渦流作用減弱，會導(dǎo)致沖擊破有大量粉塵溢出?？梢栽谂帕峡装惭b一個水噴霧裝置，并將與電機(jī)開關(guān)進(jìn)行連鎖，這樣在沖擊破設(shè)備開、停機(jī)時，會自動噴霧降塵，達(dá)到控制粉塵溢出的效果。通過合理定位等措施，加裝減震裝置等措施，減少沖擊破的有害振動。加裝圍護(hù)體系，減少外界環(huán)境對沖擊破的不利影響。

在檢修作業(yè)，特別是電氣維修作業(yè)過后，以及供電部門停送電后，花崗巖制砂機(jī)設(shè)備進(jìn)行破碎作業(yè)前要對電機(jī)的轉(zhuǎn)向進(jìn)行確認(rèn)，可以在日常的正常作業(yè)時在電機(jī)上用油漆箭頭標(biāo)明正確的電機(jī)轉(zhuǎn)向，還要在沖擊破的進(jìn)料口部位進(jìn)行確認(rèn)觀察。因為如果沖擊破中葉輪的轉(zhuǎn)向錯誤，會導(dǎo)致分料器粉料效果不佳，同時增加設(shè)備磨損。同時要確保兩臺電機(jī)的轉(zhuǎn)向以及轉(zhuǎn)速一致，這方面如果發(fā)生異常，會導(dǎo)致電機(jī)的不可逆損傷，加大其中一臺電機(jī)的負(fù)荷，燒壞線圈，影響電機(jī)壽命。